​不鏽鋼鑄造是利用不鏽鋼材料通過鑄造工藝製成特定形狀零件或製品的過程，廣泛應用於航空航天、醫療器械、汽車製造、化工設備、珠寶首飾等領域。那麽，接下來由不鏽鋼鑄造廠小編簡單說一下不鏽鋼鑄造的關鍵技術：
1. 熔煉與澆注控製
熔煉設備：采用電弧爐、感應爐等，確保合金成分均勻（如嚴格控製 C、S、P 等雜質含量）。
澆注溫度：奧氏體不鏽鋼通常為 1530℃~1580℃，溫度過高易加劇模具侵蝕，過低則易產生冷隔、澆不足。
充型速度：砂型鑄造需緩慢充型避免飛濺；失蠟鑄造可適當提高速度，確保複雜型腔填滿。
2. 缺陷預防
縮孔 / 縮鬆：通過設置冒口（補縮通道）、冷鐵（加快局部冷卻）引導順序凝固，使縮孔集中在冒口處。
氣孔 / 夾渣：熔煉時充分脫氧（如加入矽鈣合金），型砂需烘幹減少水分，澆注時避免金屬液衝擊卷氣。
裂紋：降低鑄件結構應力集中（如倒圓拐角），馬氏體不鏽鋼鑄造後需及時退火（約 700℃~800℃）消除應力。
3. 熱處理強化
固溶處理（奧氏體不鏽鋼）：加熱至 1050℃~1100℃後水冷，使碳化物溶解，提高耐腐蝕性。
時效處理（沉澱硬化不鏽鋼）：如 17-4PH 鋼經 480℃~620℃時效，析出金屬間化合物強化硬度。
退火處理（消除應力）：用於砂型鑄造件，加熱至 550℃~700℃保溫後隨爐冷卻，減少變形風險。